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奧瑞集團(香港)有限公司

Orival Group (Hong Kong) Limited

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气体减压器常见故障检测办法及解决方案

序号

故障

产生原因

消除方法

1

   阀内件磨损腐蚀

1       流体速度太                     

2       流体中有颗粒

3       空化和闪蒸 

1       增大阀门或阀内件尺寸,以降低流体速度

2       改用硬材料阀内件                      

3       改变阀内件结构,以降低流速            

4       避免空化作用,改用阀门或阀内件    

5       改用流线型结构,避免冲击

2

 阀芯、阀座之间泄漏

 

1       阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)                                      

2       执行机构作用力太小               

3       阀座螺纹被腐蚀、松动

 

 

1       改善接合面(研磨)                   

2       调节执行机构和阀杆的连接加以调整

3       拧紧或修理、更换阀芯、阀座

3

  阀座环和阀体之间泄漏

 

1       拧紧力矩太小                     

2       表面不好(不干净,光洁度差)     

3       垫片不合适                       

4       阀体有小孔

 

1       加大拧紧力矩                       

2       重新加工,清洗干净                    

3       修理或更换垫片                    

4       铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接修

 

4

    填料泄漏

 

1       阀杆光洁度不好                 

2       阀杆弯曲                    

3       填料盖没有压紧                  

4       填料类型或结构不好               

5       填料层堆得太高                   

6       填料腐蚀、有坑                    

7       填料压盖变形、损坏

 

 

1       阀杆磨光                           

2       阀杆压直                         

3       重新拧紧                         

4       重选填料并更换填                      

5       安装间隔环,减少填料高

度                        

6       改用性能好的填料                       

7       修理或更换压盖及有关的法兰、螺母

5

 上阀盖与阀体之间泄漏

1       拧紧力矩小                           

2       表面不光洁                       

3       双头螺栓漏

1       拧紧力大一些                      

2       垫片表面干净、光洁                   

3       双头螺栓附近的阀体不能有小孔

6

 活塞环密封处泄漏

 

1       气缸光洁度太差,或内径太大 

2       活塞环装得不好,不密封(3       密封件类型不好       

4       密封环使用温度过            

5       使用时间太长,密封件损坏

1       磨气缸,修理气缸内径              

2       正确安装                         

3       按要求换密封环                       

4       根据高温,进行设计                  

5       更换密封环

7

     阀门没有动作

 

1       没有气源或气源压力不足

2       执行机构故障,泄漏

3       调节器无输出信号 

 (4       供气管断裂、变形       

5       气接头损坏、漏气        

6       流动方向不正确,受力过大使阀芯脱 落                                   

7       阀杆或轴卡死                    

8       阀门定位器或电-气转换器故障                  

9       阀内件损坏、卡住

10   阀芯在阀座中卡死

 

1       检查并修理气源                    

2       修理故障元件                        

3       修理故障元件                     

4       更换                              

5       修理或更换                            

6       按箭头方向安装                   

7       修理或更换                           

8       修理或更换                           

9       摩擦过大卡住时,松开,润滑,重装

10   重新加工,修理或更换

8

     阀门不能达到额定行程

1      气源压力不足                    

2      执行机构或附件泄漏 

3      定位器没有校准

4      行程调整不当                     

5      执行机构弹簧额定值太小  

6      轴或阀杆弯曲                  

7      阀内件损坏或不干            

8      流动方向不正确                  

 (9     执行机构太小                     

 (10   填料摩擦太大                     

11   手动操作机构,限位块位置不准

1       调节气源压力                        

2       执行机构、气管、接头、附件,止漏

3       校准定位器                            

4       重调阀门行程                           

5       更换弹簧                           

6       修理或更换                             

7       修理或更换,清洗干净                  

8       调换方向                              

9       更换执行机构                         

10)    松开填料,加润滑油                      

11)    重新调整

9

    阀门动作迟钝或行程缓慢

1       填料摩擦大;填料变质老化         

2       轴或阀杆弯曲                    

3       气源压力载低                      

 (4       气源容易不足                    

5       附件尺寸太小                           

6       活塞执行机构磨擦太大     

7       轴承磨擦力大                    

8       定位器响应性能差             

9       活塞环磨损

1       更换填料,重新调整                     

2       修理或更换                           

3       增大气源压力                         

4       增大气源管及气源容量                   

5       增大附件规格及容量                    

6       洗干净,研磨气缸及活塞          

7       修理或更换轴承                            

8       修理或更换定位器                           

9       修理活塞环  

10

    阀振动

1       由于密封填料的粘-滑作用


2       旁路没有调好


3       定位器损坏


4       定位器增益太高

5       流动方向安装错误


6       支撑不好,有振动源

1       松开压盖,润滑填料,调整                       

2       调整旁路                           

3       修理或更换                         

4       调整定位器增益或选用低增益型              

5       改换方向                        

6       支撑牢,避开振动源 

 

11

  旋转式阀门不转动

 

1       限位块装错,约束传动机构         

2       轴断裂,传动件损坏                     

3       严重超行程,零件损坏               

4       腐蚀或脏物造成                   

5       过高的压力或压差,力矩太大            

6       管线拧得过紧,摩擦力过大

 

 

1       调整限位块                       

2       修理或更换                       

3       调整行程,更换零件                       

4       更换零件,清洗                       

5       改换力矩大的执行机构                   

6       松开管道螺栓


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