序号 |
故障 |
产生原因 |
消除方法 |
1 |
阀内件磨损腐蚀 |
(1) 流体速度太
(2) 流体中有颗粒
(3) 空化和闪蒸 |
(1) 增大阀门或阀内件尺寸,以降低流体速度
(2) 改用硬材料阀内件
(3) 改变阀内件结构,以降低流速
(4) 避免空化作用,改用阀门或阀内件
(5) 改用流线型结构,避免冲击 |
2 |
阀芯、阀座之间泄漏 |
(1) 阀芯、阀座表面情况不好(磨损、被腐蚀)
(2) 执行机构作用力太小
(3) 阀座螺纹被腐蚀、松动
|
(1) 改善接合面(研磨)
(2) 调节执行机构和阀杆的连接加以调整
(3) 拧紧或修理、更换阀芯、阀座 |
3 |
阀座环和阀体之间泄漏 |
(1) 拧紧力矩太小
(2) 表面不好(不干净,光洁度差)
(3) 垫片不合适
(4) 阀体有小孔 |
(1) 加大拧紧力矩
(2) 重新加工,清洗干净
(3) 修理或更换垫片
(4) 铸件有时容易产生小孔,磨掉后焊接修
理 |
4 |
填料泄漏 |
(1) 阀杆光洁度不好
(2) 阀杆弯曲
(3) 填料盖没有压紧
(4) 填料类型或结构不好
(5) 填料层堆得太高
(6) 填料腐蚀、有坑
(7) 填料压盖变形、损坏
|
(1) 阀杆磨光
(2) 阀杆压直
(3) 重新拧紧
(4) 重选填料并更换填
(5) 安装间隔环,减少填料高
度
(6) 改用性能好的填料
(7) 修理或更换压盖及有关的法兰、螺母 |
5 |
上阀盖与阀体之间泄漏 |
(1) 拧紧力矩小
(2) 表面不光洁
(3) 双头螺栓漏 |
(1) 拧紧力大一些
(2) 垫片表面干净、光洁
(3) 双头螺栓附近的阀体不能有小孔 |
6 |
活塞环密封处泄漏 |
(1) 气缸光洁度太差,或内径太大
(2) 活塞环装得不好,不密封(3) 密封件类型不好
(4) 密封环使用温度过
(5) 使用时间太长,密封件损坏 |
(1) 磨气缸,修理气缸内径
(2) 正确安装
(3) 按要求换密封环
(4) 根据高温,进行设计
(5) 更换密封环 |
7 |
阀门没有动作 |
(1) 没有气源或气源压力不足
(2) 执行机构故障,泄漏
(3) 调节器无输出信号
(4) 供气管断裂、变形
(5) 气接头损坏、漏气
(6) 流动方向不正确,受力过大使阀芯脱 落
(7) 阀杆或轴卡死
(8) 阀门定位器或电-气转换器故障
(9) 阀内件损坏、卡住
(10) 阀芯在阀座中卡死 |
(1) 检查并修理气源
(2) 修理故障元件
(3) 修理故障元件
(4) 更换
(5) 修理或更换
(6) 按箭头方向安装
(7) 修理或更换
(8) 修理或更换
(9) 摩擦过大卡住时,松开,润滑,重装
(10) 重新加工,修理或更换 |
8 |
阀门不能达到额定行程 |
(1) 气源压力不足
(2) 执行机构或附件泄漏
(3) 定位器没有校准
(4) 行程调整不当
(5) 执行机构弹簧额定值太小
(6) 轴或阀杆弯曲
(7) 阀内件损坏或不干
(8) 流动方向不正确
(9) 执行机构太小
(10) 填料摩擦太大
(11) 手动操作机构,限位块位置不准 |
(1) 调节气源压力
(2) 执行机构、气管、接头、附件,止漏
(3) 校准定位器
(4) 重调阀门行程
(5) 更换弹簧
(6) 修理或更换
(7) 修理或更换,清洗干净
(8) 调换方向
(9) 更换执行机构
(10) 松开填料,加润滑油
(11) 重新调整 |
9 |
阀门动作迟钝或行程缓慢 |
(1) 填料摩擦大;填料变质老化
(2) 轴或阀杆弯曲
(3) 气源压力载低
(4) 气源容易不足
(5) 附件尺寸太小
(6) 活塞执行机构磨擦太大
(7) 轴承磨擦力大
(8) 定位器响应性能差
(9) 活塞环磨损 |
(1) 更换填料,重新调整
(2) 修理或更换
(3) 增大气源压力
(4) 增大气源管及气源容量
(5) 增大附件规格及容量
(6) 洗干净,研磨气缸及活塞
(7) 修理或更换轴承
(8) 修理或更换定位器
(9) 修理活塞环 |
10 |
阀振动 |
(1) 由于密封填料的粘- 滑作用
(2) 旁路没有调好
(3) 定位器损坏
(4) 定位器增益太高
(5) 流动方向安装错误
(6) 支撑不好,有振动源 |
(1) 松开压盖,润滑填料,调整
(2) 调整旁路
(3) 修理或更换
(4) 调整定位器增益或选用低增益型
(5) 改换方向
(6) 支撑牢,避开振动源
|
11 |
旋转式阀门不转动 |
(1) 限位块装错,约束传动机构
(2) 轴断裂,传动件损坏
(3) 严重超行程,零件损坏
(4) 腐蚀或脏物造成
(5) 过高的压力或压差,力矩太大
(6) 管线拧得过紧,摩擦力过大
|
(1) 调整限位块
(2) 修理或更换
(3) 调整行程,更换零件
(4) 更换零件,清洗
(5) 改换力矩大的执行机构
(6) 松开管道螺栓 |